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电梯制造商设计从2D到3D完美过渡,实现缩短设计周期和降低成本 ...

2021/1/27 17:58:45

“以前,设计是制造流程的一部分,但现在可使用 SOLIDWORKS 来进行验证和仿真,使我们能够提前阻止任何事故,” 电梯制造商实现2D到3D的设计平台转型。

新建筑施工或老建筑翻修所用的设备、机械和系统催生出了一个工业设备细分市场,并且该市场还在蓬勃发展。客户对企业的要求和期望越来越高,不论企业生产的是电梯、自动扶梯、自动人行道,先进的检修解决方案,还是 HVAC 系统。


其中一些客户要求与更加可持续的建筑发展趋势有关,这些建筑需要企业提高建筑系统的效率;还有一些要求则与更好地利用智能、互联的物联网 (IoT) 产品有关。 总之,客户期望更快交付、更高的质量和更低的成本,这已经成为常态。


OMEGA Elevator 节省时间、 降低成本并提高质量

OMEGA Elevator, S.A. 是一家优秀的欧洲电梯公司,从事液压升降机和电梯以及其他垂直运输系统的设计、制造、安装、维护和保养。凭借其现代化的生产工厂以及知识渊博、经验丰富的员工,OMEGA 将广泛的技术专业知识投入到其升降设备的开发当中,包括电梯、走台、扶梯和斜道。

在 2012 年之前,OMEGA 一直使用 2D 工具来支持整个开发和制造流程,包括从设计概念到生产。但是,据常务董事 Javier Azurmendi 介绍,为了始终充分发挥其每年 4,000 套整装电梯的产能,这家电梯制造商决定过渡到 3D 技术,以加快并理顺电梯的设计、验证和生产。

在对各种 3D 设计软件包进行评估之后,OMEGA 统一采用了 SOLIDWORKS® 解决方案,同时实施了 SOLIDWORKS 设计、仿真、产品数据管理和技术交流解决方案。该公司之所以选择 SOLIDWORKS 解决方案,原因在于其易用性、强大功能和广泛用途。


“以前,设计是制造流程的一部分,但现在可使用 SOLIDWORKS 来进行验证和仿真,使我们能够提前阻止任何事故,”Azurmendi 说道,“我们在短短两年内就彻底转变了工作方式,对公司的业绩产生了非常直接的影响。达索系统的 SOLIDWORKS 技术帮助我们保持了市场地位,确保我们能够一直沿着正确的方向发展,为客户提供优质的创新产品。”

通过实施集成式 SOLIDWORKS 解决方案,OMEGA 的设计周期缩短了 30-40%,设计错误减少了 20%,开发成本降低了 30%,原型成本降低了 50-60%。


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